真空镀膜加工的科学蒸镀

在气态质迁移时，为了---膜层的，一般都是在真空镀膜加工或惰性气氛中进行，并施加电场、磁场或高频等外界条件来进行活化，以增加到达基底上的气态物质的能量，提供气态物质发生反应的能量，即提供气态物质反应的能。

薄膜在基底上的形成过程是一个复杂的过程，它包括:膜的形核、长大，膜与基底表面的相互作用等等。近年来，薄膜制作时还在基底上施加电场、磁场、离子束轰击等辅助手段，其目的都是为了控制凝聚成膜的和性能。根据成膜方法的基本。

材料内部向表面扩散出来的气体,以及通过器壁滲透到真空中的气体.因此在货品进入炉内之后，都要进行保温除气，因为货品在进炉前会吸附一些杂质气体，我们要通过适当的加热，让这些气体解析脱附货品的表面。

真空电镀能为产品提供更均匀的沉积物，在某些情况下提高了六倍的附着力，更多的材料选择以及不需要处理的有害化学物质。由于pvd更且化学处理成本较低，像不锈钢首饰电镀、五金电镀、钟表电镀等都使用pvd进行镀膜加工。

在真空镀膜加工中的说明

五、真空电镀加工的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在hv300-600，高的甚至可达到hv700以上，而电镀镍的硬度仅为 hv160-180，显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后，其硬度还可以提高，可达hv900以上。

六、自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此摩擦 系数小，非粘着性好。

真空镀膜技能长处主要表现在以下几个方面：

三、进步耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外线照射所致，而镀铝后，铝对紫外线反射z强，因而，耐候性---进步；

四、减少吸水率，镀膜次数愈多，愈少，吸水率下降，制品不易变形，进步耐热性；

五、使塑料外表有导电性；

六、简单清洗，不吸尘。

一、真空电镀加工的镀层厚度均匀致密。 无论工件如何复杂，均可在工件上得到均一镀层，其镀层精度可达±1微米。

二、各种基体材料均可处理，包括金属、半导体及非金属。