




真空镀膜应用,简单地理解就是在真空环境下,利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法,cvd化学气相沉积,在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。
相对于传统镀膜方式,真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜,环境清洁,膜不易受到污染,因此,可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。
镀膜加工的优点
简单清洁,不吸尘。
使塑料外表有导电性,---美观,外表光滑,金属光泽彩色化,---提高装饰性。
改进外表硬度,原塑胶外表比金属软而易受损害,经过真空镀膜技术,硬度及耐磨性---添加。
能够提高耐候性,削减吸水率,镀膜次数愈多,孔愈少,吸水率下降,制品不易变形,提高耐热性。
真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀.蒸发镀膜 通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面,称为蒸发镀膜。真空镀膜是在真空---钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术,cvd化学气相沉积厂,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。
真空镀膜加工均匀性的概念:
1.厚度上的均匀性,也可以理解为粗糙度,真空镀膜加工均匀性。
2.化学组分上的均匀性: 就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,薄膜,如果镀膜过程不科学,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜加工的技术含量所在。
3.晶格有序度的均匀性

真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜,广泛应用于汽车、摩托车灯具、工艺美术、装潢装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、化妆品、手机、闹钟等领域。
真空镀膜有三种方式,cvd化学气相沉积技术---,即挥发镀膜、磁控溅射镀膜和等离子喷涂。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜。在镀膜方式上,比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀。
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