




底涂烘干:镀膜油系列均为自干型漆,马达真空镀膜技术,烘干的目的是为了提高生产效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
电子镀膜:镀膜时,应---电子镀膜机的真空度达到要求后,马达真空镀膜多少钱,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜。
面涂:通常面涂的目的有以下两个方面:
a、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;
b、为水染着色提供可能。

真空镀膜有几种方式?
1、真空蒸发镀膜
在真空室中加热蒸发容器中的原材料,使其原子或分子从表面气化逸出,形成蒸气流,入射到待镀产品表面,凝结形成固态薄膜的方法。
2、离子镀膜
蒸发源的加热和蒸发镀膜相同。由于系统为等离子状态,使金属离子在产品表面吸附成膜,金属离子具有高能量,镀膜时离子结晶性佳、膜层的密着性---。
3、磁控溅射镀膜
给靶材施加高电压(形成等离子状态),使正荷电气体离子撞击靶材、金属原子飞弹,而在产品表面形成金属膜层的方法。
随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化,印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展,这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因,涂层厚度不均匀,在棱、角等处涂层较薄,当元器件之间,基板之间仅有很小间距时,会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化,马达真空镀膜厂在哪,烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发,产生收缩应力或形成微小。
这些传统涂层的介电强度一般也在2000v/25um以下,因此必须经多次涂敷,台湾马达真空镀膜,用较厚的涂层才能实现较---的防护,parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子,不会对基材形成伤害,厚度均匀的防护层和优异的性能相结合,使parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常---的防护,甚至经过盐雾试验,表面绝缘电阻也不会有很大改变,而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好,使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数,它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的---防护创造了条件。
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