




真空镀膜设备的真空系统构成:
目前在各种真空镀膜设备上所配用的真空系统不但结构各不相同,而且系统的抽气特性也随其工作对象的不同而有很大的差别,归纳起来主要有如下几种系统:通用真空系统、真空系统、制冷机低温泵系统。
一、通用真空系统
系统的主泵是油扩散泵,泵上方设有水冷挡板(阱),有机高分子镀膜设备哪有卖,主泵的前级泵为机械泵。这种系统的工作压强在10-2~10-4pa的范围内。
二、真空系统
在上述真空系统中加装液氮冷阱或钛泵,就可以使镀膜室真空度提高到10-6pa以上,从而得到真空系统。由于该系统仍采用油扩散泵,所以还是有油的系统。
镀膜机采用分子泵系统可以获得十分清洁的真空,有利于膜的提高。分子泵抽速很大,有机高分子镀膜设备价格,可以缩短工艺周期。
三、制冷机低温泵系统
使用低温泵抽气系统的真空镀膜设备具有一系列优点:无选择性气体、无碳氢化合物污染、具有较大的抽气速率、可以获得较低的---压力、操作简单、蓬盘维护方便。
真空镀膜机在各个行业中在适用过程中对环境也是有要求的,它对环境的要求主要遵循以下几点:
1.对加工真空镀膜工艺衬底(基片)表面的清洁处理很重要的,需要镀前清洁处理,可以达到工件去油、去污和脱水的目的;零件表面在潮湿空气中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的气体;
2.经过清洗处理的清洁表面,不能存放在---环境中,须用封闭容器或保洁柜贮存,可以减小灰尘的沾污。可以用刚氧化的铝容器贮存玻璃衬底,因此贮存在真空干燥箱中;
3.清除镀膜室内的灰尘,需设置清洁度高的工作间,洁净室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。除镀前需要对基片、真空室内各部件认真清洗外,还需进行烘烤除气。
真空镀膜设备在工业生产中应用广泛,有机高分子镀膜设备哪里实惠,无论是大小产品、金属产品或塑料产品,有机高分子镀膜设备,还是陶瓷、芯片、线路板、玻璃等产品,基本上都需要进行表面处理镀膜。在涂料就方式而言,比较常见的是采用蒸发镀或磁控豺镀或离子镀。在控制技术方面,采用了更---的计算机技术和微电子技术,使真空镀膜设备、智能化自动化。、真空镀膜加工、表面处理、pvd镀膜、模具镀钛、纳米镀膜、真空镀膜、零件镀钛、精细模具镀钛、冲压模具镀钛、压铸模具镀铬、耐磨镀膜、真空镀钛、镀钛等。
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